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Quelle est la différence entre le processus de prétraitement avant la production de pétrole en appuyant sur le processus d'extraction des solvants
Les méthodes les plus courantes de traitement de l'huile comestible sont la pression et l'extraction de solvants pour produire de l'huile. Les méthodes d'extraction de ces deux huiles comestibles sont toutes deux extraites des graines pétrolières, mais les caractéristiques des différentes huiles sont différentes, et les processus utilisés sont différents, donc le coût et le rendement en huile sont également différents. Il existe quelques différences entre le processus de prétraitement avant de presser l'huile et le processus de lixiviation, principalement dans le degré d'écrasement, la régulation de la température, l'équipement utilisé. Ce qui suit est une brève introduction à la différence entre le processus de prétraitement avant la production de pétrole en appuyant sur le processus d'extraction des solvants.
Degré d'écrasement
Processus pressant: Les matériaux sont généralement écrasés dans une mesure modérée dans le processus de prétraitement avant la production de pétrole. Par exemple, le soja est écrasé en particules de taille uniforme, ce qui est pratique pour le ramollissement, le roulement et la pressage ultérieurs. Les particules broyées sont nécessaires pour avoir une certaine taille de particules pour garantir que l'huile peut être appuyée en douceur pendant le processus de pressage, et en même temps, une certaine résistance au gâteau est maintenue pour un traitement ultérieur.
Processus d'extraction de solvant: Les matériaux doivent être écrasés plus finement. Le broyage plus fin peut augmenter la zone de contact entre les matériaux et le solvant, améliorer la perméabilité du solvant et faire pénétrer le solvant à l'intérieur des matériaux pour dissoudre l'huile, afin d'améliorer l'efficacité d'extraction.
Ajustement de la teneur en humidité
Processus pressant: La teneur en humidité des matériaux est ajustée à un niveau approprié pour que les matériaux aient une meilleure plasticité et une meilleure fluidité pendant le processus de pressage, ce qui est bénéfique pour l'extrusion de l'huile. Si la teneur en humidité est trop élevée, la qualité de l'huile peut être affectée et le gâteau n'est pas facile à former; Si la teneur en humidité est trop faible, le rendement en huile peut être réduit et l'usure de l'équipement peut être aggravée.
Processus d'extraction de solvant: La teneur en humidité des matériaux est généralement nécessaire pour être inférieure à celle du processus de pressage. Une faible teneur en humidité peut empêcher l'hydrolyse de l'huile, réduire la viscosité du mélange de solvant et d'huile, et est propice à l'extraction et à la séparation du solvant et de l'huile. Il aide également à éviter la croissance des micro-organismes et la détérioration des matériaux pendant le processus d'extraction. Il s'agit de l'une des principales différences entre le processus de prétraitement et le processus d'extraction du solvant.
Processus de prétraitement du soja
Contrôle de la température
Processus pressant: La température des matériaux avant de presser est généralement contrôlée à un niveau relativement modéré. Par exemple, dans la production d'huile de soja, la température des matériaux est généralement d'environ 100 ° C. La température appropriée peut faire en sorte que l'huile dans les matériaux ait une meilleure fluidité et est facile à éliminer, tout en évitant une température excessive, provoquant la dénaturation des protéines et autres substances dans les matériaux et affectant la qualité de l'huile et du gâteau.
Processus d'extraction de solvant: La température des matériaux dans le prétraitement de l'extraction du solvant est relativement élevée. Une température plus élevée peut non seulement améliorer la fluidité de l'huile, mais également accélérer le taux de diffusion de solvant dans les matériaux, améliorer l'effet d'extraction du solvant sur l'huile et améliorer l'efficacité d'extraction.
Équipement utilisé
Processus pressant: L'équipement principal comprend l'équipement de nettoyage, le concasseur, l'adoucisseur, le flaker et la vapeur et la poêle à frire. L'équipement de nettoyage est utilisé pour éliminer les impuretés dans les matières premières; Le concasseur est utilisé pour écraser les matériaux en particules; L'adoucisseur ajuste l'humidité et la température des matériaux; Le flaker presse les matériaux broyés en tranches fines; La vapeur et la poêle à frire modifient encore la structure interne des matériaux pour améliorer le rendement en huile.
Processus d'extraction de solvant: En plus des équipements de base tels que l'équipement de nettoyage, le concasseur, l'assouplissant et le flaker, un vrac est également nécessaire pour modifier la structure interne des matériaux et les rendre poreux, afin de faciliter la pénétration du solvant. Étant donné que le volume est ajouté, un sèche-linge est également nécessaire pour garantir que la teneur en humidité des matériaux se situe dans une plage appropriée.
Processus d'extraction de solvant
Accent mis sur le but
Processus pressant: Le prétraitement du processus pressant vise principalement à améliorer la compressibilité physique des matériaux, afin que l'huile puisse être effectivement supprimée pendant le processus de pressage, et d'assurer la qualité de l'huile et la formabilité du gâteau, afin de faciliter le traitement ultérieur du gâteau
Processus d'extraction de solvant: L'objectif est d'améliorer l'extraction de l'huile du perméabilitfficacité et d'améliorer le rendement en huile et la qualité du repas.
Ce qui précède est une introduction à la différence entre le processus de prétraitement avant la production de pétrole en appuyant sur le processus d'extraction des solvants. Si vous souhaitez en savoir plus sur les méthodes d'extraction d'huile de cuisson ou comment choisir l'équipement pour extraire l'huile de cuisson, veuillez nous contacter. En tant que fabricant professionnel de équipement d'extraction d'huile de cuisson , Henan Glory Company fournira des services personnalisés en fonction de vos exigences.
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